많은 고객들은 알루미늄합금 승강기를 사온 후 사용한 후 창고에 넣었고， 칸막이 시간을 다시 사용할 때 각양각색의 비정상적인 상황이 나타났기 때문에 만약 오랫동안 사용할 준비를 하지 않았다면， 우리는 반드시 장시간 보존하는 정비를 잘 할 것이라고 반영했다.
알루미늄 리프트는 사용하지 않을 때 어떻게 관리해야 합니까?소편은 사용자들에게 우리의 알루미니움합금승강기가 만약 장기간 사용할 준비를 하지 않는다면 반드시 설비의 불사용보호를 잘해야 한다고 일깨워주었다.
리옹.커팅식， 커버 실린더식， 다중 기둥식， 크랭크 암식 승강기 (팔 접이식의 갱신)， 체인식 승강기 (엘리베이터， 화물 사다리).
승강 제품은 구조가 견고하고 적재량이 많으며 승강이 안정적이며 설치와 유지보수가 간단하고 편리하여 경제적이고 실용적인 저층간 엘리베이터를 대체하는 이상적인 화물수송설비이다.만약 사용수요의 크기가 비교적 클 경우 고정식 이중타액압승강기를 채용할수 있으며 이중타식승강이 평온하고 적재능력이 크며 조작이 간단하여 차량보수， 가마， 설비부대 등 업종에서 널리 사용할수 있다.
클 로 리승강기는 시간 작업 후 기계， 전기 시스템을 중간 수리한다.
고공 작업 플랫폼의 사용 수명과 사용 과정 중의 정비 작업은 분리할 수 없다.어떤 설비의 경우， 그 후 사용 기간에 일정한 마찰기가 있는데， 고공 작업 플랫폼의 마찰기는 처음 사용하기 시작한 시간 이내이기 때문에 시간 내에 반드시 정비 조치를 취해야 한다.기타 요소는 구체적으로 사용자가 알루미늄합금 승강기를 사용하는 빈도와 작업의 적재량을 보고 결정해야 하며， 성능 안전 주의사항， 긴급 하강， 사용 작업 상황 및 부재 파라미터 등을 숙지해야 하며， 이렇게 하면 정확한 사용 방식이 있다.
그리고 시적할 때도 여러 번， 차 시적을 진행해야 하며， 공재 시험을 선택하여 알루미늄 합금 승강기의 상승， 강하 속도가 합리적인지， 플랫폼의 안정성이 요구에 도달할 수 있는지， 소리가 정상인지， 정격 승강 고도에 도달할 수 있는지를 검사할 수 있으며， 만약 시험 데이터가 정상이라면 차 시적 시험을 진행할 수 있다;두 번째 시험 적재 시험은 반재 시험을 선택할 수 있으며， 플랫폼의 안정성을 중점적으로 검사한다.흔들림이 허용 범위 내에 있는 경우 플랫폼이 정격 하중 상태에서 각 매개변수가 정상인지 확인하기 위해 세 번째 시험인 전체 하중 시험을 수행할 수 있습니다.만약 정상이라면 제차 시험-과부하시험을 진행할수 있으며 % 의 하중을 추가하여 시험을 진행하여 플랫폼의 과부하방지장치설치가 합리한가를 검사할수 있다. 만약 설치가 정확하다면 과부하상태에서는 승강플랫폼이 상승할수 없다. 만약 상승할수 있다면 승강평대 과부하장치설치가 불합리하다는것을 설명하며 공장측에 설치를 재조정할것을 요구해야 한다.
문제 알루미늄합금 승강기 유압유 누출 방법: 각 피팅이 느슨한지 검사하고 꽉 조여 사용하는 유압유의 점도가 너무 낮은지 검사한다. 유압유 시스템의 누출점을 검사할 때， 일반적으로 유압유가 스며든 곳은 누출점이지만， 누출된 유압유가 파이프라인을 따라 누출점에서 벗어나 집결될 수 있음을 배제하지 않는다.따라서 검사할 때 꼼꼼히 찾아야 한다.고가의 각종 규격 알루미늄 합금 승강기 공장은 폐품상， 공업회사， 기업， 전력부문이 회사에 와서 참관하고 상담하는 것을 환영합니다!
정확한 정비 방식은 승강 플랫폼의 사용을 효과적으로 연장할 수 있다.
모든 전선과 케이블의 손상 유무를 자주 검사한다.손상된 부분을 제때에 싸매고 교체해야 한다.
결론 을 검증 하 다.유압알루미늄합금 승강기의 점검수리가 시작되기 전에 반드시 사용하는 공구를 점검해야 하며， 점검수리가 끝난 후에는 공구를 분류하여 잘 정리해야 하며， 점검수리에 사용하는 공구가 설비 내부 특히 배전함 안에 남아 있는 것을 방지해야 한다.알루미늄합금 승강기 유압 시스템을 점검 수리할 때， 모멘트 스패너를 써서 나사가 너무 커서 손상되는 것을 방지해야 한다.점검수리가 완료되고 전기가 통하는 시험전에 반드시 점검수리인원의 인원수를 점검하여 알루미니움합금승강기내부에 사람이 없도록 확보해야 하는데 이 점은 대형고정식액압승강기를 점검수리하는데 매우 필요하다.인원수를 점검하고， 점검 후 수리한 설비와 수리 현장을 점검한 후에야 송전 시험을 할 수 있다.알루미늄합금 승강기의 점검 수리가 완료된 후， 반드시 설비 점검 수리 기록을 작성해야 하며， 점검 수리에 참가한 직원， 점검 수리 항목 부품 교체 브랜드， 모델과 규격， 점검 수리 효과， 점검 수리 완료 후 설비에 여전히 문제가 존재하는지 등이 포함되어야 한다.
방법: 전원 지시선의 길이나 선경을 검사한다. 선길이가 미터 미만일 경우 선경은 m ㎡ 이상이어야 한다.선 길이가 m 미만일 때는 선경이 m㎡ 이상이어야 한다.케이블을 이동하지 않고 플러그를 콘센트에 직접 고정해 보십시오.
알루미늄 리프트의 회전 부품에 주의해야 한다.발동기가 작동할 때.손， 공구는 회전하는 팬 벨트와 팬에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.시운전할 때 반드시 넓은 장소에 있어야 하며 반드시 알루미니움합금승강기가 안전하게 주차하고 방향을 바꾸는데 효과적임을 보장해야 한다.
돛대의 수량에 따라 다음과 같이 나눌수 있다. 단돛대알루미니움합금승강플랫폼: 단돛대기둥이 작업플랫폼을 지탱하는데 일찍 나타난 알루미니움합금승강기이다.전체 기계는 무게가 가볍고 이동이 유연하여 인 조작에 적합하며， 축합 후 일반 표준 통로와 빌딩의 엘리베이터에 진입할 수 있다.
얼마알루미늄합금 승강기 공장에서 생산한 승강기는 적재량이 많고 승강이 안정적이며 설치와 유지보수가 간단하고 편리하다는 등 우세로 인해 경제적이고 실용적인 저층간 엘리베이터를 대체하는 이상적인 화물수송설비가 되었다.알루미늄합금 승강기에 일단 엔진의 회전 속도가 고르지 않은 문제가 발생하면， 사용자의 중시가 필요하며， 제때에 문제의 소재를 찾아내어 가능한 한 빨리 해결하여 큰 고장이 발생하지 않도록 해야 한다.그래서 오늘 승강기 공장인 지난은 여러분에게 설비 엔진의 회전 속도가 고르지 않은 문제를 어떻게 해결할 것인가를 알려 드리겠습니다.
위， 최저선 위치 스위치 거리 제한 위치 철에 부딪히는 간격을 확보하고，리옹.이동 알루미늄 합금식 승강기， 반드시 극한 스위치 손잡이 및 상하 극한 철에 부딪히는 간격이 극한 스위치가 끊어진 위치에 있을 때， 그 손잡이 거리는 철에 부딪히는 .-mm 경계선 안에 있다는 것을 보장해야 한다.위치제한 스위치 및 극한 스위치 조정이 적합하면 레일 프레임의 높이 연결 및 부착 프레임， 케이블 가이드의 조립 수업을 할 수 있다.
안전은 작은 일이 없고， 잠재적 위험은 호랑이보다 맹렬하며， 생산， 설치， 사용 과정에서 규정을 위반하는 작업을 엄금하고， 설비 & ldquo;지병 ”숙제.승강 플랫폼 생산 공장의 안전 감독관리 부서는 매월 한 차례 안전 검사 활동을 조직하여 제때에 일부 불안전 요소에 대해 시정을 진행해야 한다.
리옹.보호된 받침대 구조로 더욱 안전하게 작업할 수 있으며 작업면 승강 작업에 접근할 수 있다.
문제 알루미늄합금 승강기 유압유 누출 방법: 각 피팅이 느슨한지 검사하고 꽉 조여 사용하는 유압유의 점도가 너무 낮은지 검사한다. 유압유 시스템의 누출점을 검사할 때，리옹.알루미늄 수동식 리프트， 일반적으로 유압유가 스며든 곳은 누출점이지만， 공업회사， 기업 전력부문이 회사에 와서 참관하고 상담하는 것을 환영합니다!
유압 알루미늄 합금 승강기는 자동차， 컨테이너， 금형 제조， 목재 가공， 화학 공업 관개 등 각종 공업 기업 및 생산 라인에 광범위하게 적용되며， 서로 다른 작업 고도의 승강 수요를 만족시킬 수 있으며， 동시에 각종 테이블 형식 (예를 들면 롤러， 롤러， 회전판， 회전판， 회전， 전복，리옹.알루미늄 이동식 승강 플랫폼， 신축) 을 조립할 수 있으며， 각종 방식 (분동 연동， 폭발 방지) 에 배합하여 승강이 안정적이고 정확하며 빈번한 가동，적재량이 큰 등 특징은 공업기업중의 각종 승강작업의 난점을 효과적으로 해결하여 생산작업을 자유자재로 한다.유압 승강 플랫폼은 주로 유압 오일의 압력 전동으로 승강 기능을 실현한다. 그의 포크 절단 기계 구조는 알루미늄 합금 승강기를 비교적 높은 안정성을 가지게 한다. 넓은 작업 플랫폼과 비교적 높은 적재 능력은 고공 작업 범위를 더욱 넓히고 여러 사람이 동시에 작업하기에 적합하다.그것은 고공 작업의 효율을 더욱 높이고 안전을 더욱 보장한다.